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扬子江隔膜泵车间5S管理迈上了一个新台阶

  

长江隔膜泵车间由于重型生产任务、大型设备浓度、场地小、公共区域等特点,长江隔膜泵车间5S管理增加了很多难度。尽管扬子江隔膜泵车间在装配区和8米垂直车辆区等部分区域已经制定了相应的示例性改进规范,但大部分区域仍处于难以改善的状态。

为了快速改变扬子江隔膜泵车间5S管理的落后和被动状况,在6月举行的车间行政会议上,生产经理周先勇对长江5S管理提出了明确的要求。隔膜泵车间:克服困难,加强管理,赶超; :争取第一,并确保前三名。为此,我们主要做了以下改进:

一个、划分区域,负责人为5S管理工作奠定基础,使现场的每个区域都对人负责,而负责人则可以找到相应的负责人。长江隔膜泵车间首先在现场划定了每个团队的区域,并使用彩色图片创建了一个位于生产现场醒目位置的5S责任区示意图,不仅为其提供了便利。 5S管理长江隔膜泵车间,也为公司5S。为方便起见,提供检查。

扬子江隔膜泵车间5S管理迈上了一个新台阶

两个、计划,一些针对长江隔膜泵车间根据公司管理推进部门和车间自检发现的问题,抓住关键点,制定月度5S项目改进计划,包括问题点、改进措施、完成时间和负责人等,并发给车间和团队。长江隔膜泵车间还对项目实施进行了后续检查,并努力完成下个月未完成项目的规划和工作。

此外,如何保持车间干净整洁是衡量现场5S管理质量的重要指标。为此,长江隔膜泵车间专门制定了日常清洁标准:每位员工必须每天对其管辖区域进行三次清洁,并规定使用工具和评估标准,清洁时间为、,由车间主任和团队负责人。评价。通过三个月的努力,现场发生了重大变化。

三个、自我检查和自我纠正,5S管理的持续改进在某种意义上是一种自我管理。自我管理的基本特征是自律,即发现问题和解决问题。现在工厂已经形成了5S1776车间和三级自检和自校正5S管理系统。扬子江隔膜泵车间每天对生产现场进行随机检查。如果发现问题,团队将被要求以红卡的形式纠正该表格。研讨会将每周进行一次全面检查,并针对发现的问题制定改进计划并将其发布在公告板上。对员工进行了两次检查和评分,作为5S奖的基础。通过自我检查和自我纠正,解决了许多难题。四项、奖励和处罚,绩效挂钩扬子江隔膜泵车间在计件工资变更时间工资计划中,在绩效工资中专门列出5S奖励项目,并规定了获胜方法,团队领导为5S情况辖区内的员工评估分数,并计算月末的积分以奖励他们。该团队的最后三名球员将不会获得该月的5S奖。此外,在每周的5S检查中,研讨会将对违规行为处以罚款并奖励杰出的成就。通过积极和消极的激励,差异变得更好,更好,更好。

在管理促进部的指导下,经过全体员工三个月的共同努力,扬子江隔膜泵车间的5S管理工作取得了长足的进步。在该公司的每月5S排名中,它连续两个月排名第一,并完成。设定目标由长江隔膜泵车间提出。但是,我们了解到公司对我们的要求仍然很远。现场还有很多问题,还有很长的路要走。如何提高仓库5S管理,如何保持现状和持续改进,如何提高员工的整体素质等,是我们的下一步。我们将继续在公司职能部门的指导下,为扬子江泵业的5S管理做出贡献。

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